超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的膨脹程序

    經(jīng)過(guò)對(duì)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的剖析，上海浦奧消防科技集團(tuán)防火涂料專(zhuān)家將涂料的脹大進(jìn)程細(xì)分為以上4個(gè)階段：榜首，平穩(wěn)階段（20~230℃）。這期間熱失重僅2百分之左右，主要是涂猜中沒(méi)有蒸發(fā)的溶劑和其它易蒸發(fā)小分子化合物蒸發(fā)所造成的。

    在耐火試驗(yàn)時(shí)看到涂層表層起火燃燒，這主要是涂料內(nèi)的蒸發(fā)分著火所造成的。此刻，涂層中的成膜物質(zhì)開(kāi)端熔融軟化，能夠看出：在180℃有一小的吸熱峰，約47 J/g,這主要是成膜物質(zhì)熔融軟化吸收了外部能量所造成的。

    發(fā)泡炭化階段（230~420℃）。這期間熱失重為43百分之左右。該階段是涂料蒸發(fā)的進(jìn)程，防火阻燃系統(tǒng)中的三聚氰胺發(fā)泡劑首要熱分化，釋放出非燃性氣體NH3,一起成膜物質(zhì)中部分組分分化發(fā)作NH3、HCl和水蒸汽等，促進(jìn)榜首階段已熔融軟化的成膜物質(zhì)繼續(xù)地脹大發(fā)泡，構(gòu)成泡沫層。

    此刻脫水催化劑聚磷酸銨分化，釋放出能酯化多元醇和作為脫水劑的無(wú)機(jī)聚偏磷酸，與多元醇成炭劑季戊四醇、成膜物質(zhì)等含羥基有機(jī)化合物發(fā)作酯化反響，生成強(qiáng)吸水性物質(zhì)，在空氣中的吸水率到達(dá)原物質(zhì)量的55百分之左右。系統(tǒng)中的胺則作為酯化反響的催化劑，使酯化反響加速進(jìn)行。

    與此一起，多元酸和酯脫水炭化，構(gòu)成無(wú)機(jī)物及炭化殘余物，使系統(tǒng)進(jìn)一步脹大發(fā)泡。反響挨近完結(jié)時(shí)，系統(tǒng)膠化和固化，脫水成炭，生成的不飽和主鏈再進(jìn)行環(huán)化架橋反響，最終生成細(xì)密堅(jiān)固的黑色蜂窩狀炭化層。蜂窩狀炭化層的厚度比原有涂層厚度大幾十倍，其導(dǎo)熱系數(shù)挨近于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效地阻隔外部熱源，維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)基材。